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衆(zhōng)所周知避免和(hé)減少鋼鐵(tiě)腐蝕的方法主要有(yǒu)合(hé)金防(fáng)腐和電(diàn)鍍防腐兩種。合金防腐法(fǎ)主要(yào)是将(jiāng)鋼鐵材料制成含有鎳、鉻(gè)的不(bú)鏽鋼，此法(fǎ)工藝(yì)複(fú)雜、生産(chǎn)成本高(gāo)；電鍍防(fáng)腐法是在鋼鐵(tiě)表面(miàn)形成金屬(shǔ)鍍(dù)層（鋅、鋁、錫和鉻等(děng)），該法(fǎ)制造(zào)容易、成本低，已(yǐ)得到廣(guǎng)泛應用(yòng)。接下(xià)來西安電鍍(dù)鋅(xīn)廠家科普(pǔ)電鍍有限公司(sī)小編(biān)整理(lǐ)了相(xiàng)關内容和大家分享(xiǎng)。

1.電鍍鋅(xīn)概述

電鍍鋅的(de)定義

電(diàn)鍍鋅(xīn)，行業内又(yòu)稱冷鍍鋅(xīn)，就是(shì)利用電解，在工(gōng)件表面形成均(jun1)勻、緻(zhì)密、結合良(liáng)好的鋅(xīn)金屬或鋅合金沉(chén)積層(céng)的過(guò)程(chéng)。

鋅相較(jiào)于其(qí)他金屬便(biàn)宜而(ér)又易鍍覆(fù)，屬低值防蝕電鍍層(céng)。被廣泛用于(yú)保護鋼鐵件(jiàn)，特别是(shì)防止大氣腐蝕，并(bìng)用于各種裝(zhuāng)飾(shì)。

電鍍鋅的(de)原理

電鍍鋅主(zhǔ)要依靠電(diàn)解作(zuò)用實現鍍(dù)層的(de)鍍覆(fù)。

在盛(shèng)有鍍鋅液的鍍(dù)槽中，以經(jīng)過預(yù)處理的(de)待鍍工(gōng)件作為陰(yīn)極，用鍍覆(fù)金屬制成陽極(jí)，兩極分别與直(zhí)流(liú)電源的正(zhèng)極和負極聯(lián)接。鍍鋅液由含(hán)有鍍(dù)覆金(jīn)屬的化合(hé)物、導電的(de)鹽類、緩沖劑、ph調(diào)節劑和添加劑(jì)等的水溶液組(zǔ)成。通電後(hòu)，鍍鋅(xīn)液中(zhōng)的金屬離(lí)子，在電位差的(de)作用下(xià)移(yí)動到(dào)陰極上(shàng)形成(chéng)鍍層。陽極的(de)金屬形成(chéng)金屬離子進入鍍鋅液，以(yǐ)保持被(bèi)鍍覆的(de)金屬(shǔ)離子(zǐ)的濃度。

電鍍鋅(xīn)的分(fèn)類

a.  按電(diàn)鍍溶液(yè)分類

氰化物鍍(dù)鋅

鍍(dù)出的産品(pǐn)質量(liàng)好(hǎo)，尤其是(shì)彩色鍍(dù)鋅(xīn)，經鈍化後色(sè)彩(cǎi)保持(chí)好。但是氰(qíng)化物屬于劇毒物質(zhì)，目前已禁止(zhǐ)使用。

鋅(xīn)酸鹽鍍鋅(xīn)

主要成(chéng)分由naoh和zno與其他制劑按(àn)一定比例(lì)配置(zhì)，屬于堿性添加(jiā)劑的鋅酸(suān)鹽鍍鋅。此工(gōng)藝(yì)鍍層(céng)晶體結(jié)構為柱(zhù)狀，耐腐蝕性好(hǎo)，适合彩色(sè)鍍鋅(xīn)。

氯化(huà)物鍍(dù)鋅

主(zhǔ)要成分由(yóu)kcl和zncl與(yǔ)其他(tā)制劑按一(yī)定比例配(pèi)置。此(cǐ)工藝在電鍍(dù)行(háng)業應用.為(wéi)廣泛(fàn)，适用于白色鈍(dùn)化（藍白、銀白）。

硫酸(suān)鹽鍍鋅

主要(yào)成分由znso4與其(qí)他(tā)制劑按一(yī)定比例配(pèi)置(zhì)。此(cǐ)工藝(yì)适合于連續度(dù)（線材、帶材(cái)等)成(chéng)本低(dī)廉。

b. 按電鍍(dù)鋅的鈍化顔色分類(lèi)

鍍(dù)鋅白色(sè)鈍化、鍍(dù)鋅藍白色鈍化(huà)、鍍鋅彩(cǎi)色鈍(dùn)化、鍍鋅橄榄綠色鈍化、鍍(dù)鋅黑(hēi)色(sè)鈍(dùn)化。

c. 按照鈍(dùn)化液的成分又分為(wéi)cr+6和cr+3電鍍，其中cr+3電鍍即(jí)為我們所(suǒ)熟知的環(huán)保(bǎo)鍍鋅。

電(diàn)鍍鋅的常見工(gōng)藝流程

圖片

2.鍍(dù)層色差(chà)原(yuán)因分析

在簡單了解了電鍍鋅的原(yuán)理及工(gōng)藝(yì)流程(chéng)後，我們再來分(fèn)析一下是哪些(xiē)可能的(de)原因導(dǎo)緻電鍍(dù)鋅鍍層(céng)産生色(sè)差(chà)吧。

電鍍溶(róng)液的影響(xiǎng)

a.不同電鍍(dù)廠，即(jí)便選(xuǎn)用相(xiàng)同的(de)電鍍鋅工藝，但(dàn)是所(suǒ)使(shǐ)用的電(diàn)鍍(dù)溶液在溶液(yè)配比方(fāng)面肯定會存(cún)在差異，這就造成(chéng)不同電(diàn)鍍廠家生産的電鍍鋅産品必(bì)然會存在顔色(sè)上的(de)差異。

b.電鍍(dù)溶液中(zhōng)各物質的含量均為範(fàn)圍值(zhí)，即便(biàn)是同(tóng)一電(diàn)鍍廠也無(wú)法保(bǎo)證(zhèng)每(měi)次配(pèi)比的電鍍溶液(yè)成分含量完全(quán)相同。因(yīn)此同一(yī)電鍍廠(chǎng)不同電(diàn)鍍批次(cì)的(de)電鍍(dù)鋅産品在(zài)顔色上也(yě)會略有不(bú)同(tóng)。

鈍化液的影響

鈍(dùn)化(huà)工序(xù)是電鍍工藝(yì)的着色工(gōng)序(xù)，也是電(diàn)鍍顔(yá)色的決定(dìng)性工序，因此，鈍(dùn)化液的選(xuǎn)用(yòng)及配比(bǐ)直接(jiē)決定(dìng)了電鍍(dù)鋅工件(jiàn)的鍍(dù)層顔(yá)色。

不(bú)同電鍍廠，選用(yòng)的鈍化液不同(tóng)，電鍍鋅産品的(de)顔色必(bì)然會存(cún)在差異。

同一電(diàn)鍍廠，不(bú)同電鍍(dù)批次的鈍化液配比(bǐ)的細微不(bú)同也會造成電(diàn)鍍産品顔色差(chà)異。

鍍鋅工藝的影響

鍍(dù)鋅過程(chéng)中，光亮劑(jì)的用量、溫(wēn)度、電流密度等(děng)，這些都會給鍍(dù)層的亮度(dù)、均勻性、粗(cū)糙(cāo)度(dù)等方(fāng)面帶(dài)來影(yǐng)響。這些影(yǐng)響會造成(chéng)電鍍(dù)層在視覺效果上存(cún)在一(yī)定的(de)差(chà)異(yì)。

3.鍍層(céng)色差(chà)可以避免嗎(ma)？

看(kàn)了小(xiǎo)萬對鍍(dù)層(céng)色差産生(shēng)原(yuán)因的分(fèn)析，相信大(dà)家對(duì)這個(gè)問題都有了初步的(de)判斷(duàn)了。不(bú)同電鍍廠(chǎng)家電鍍(dù)的産品(pǐn)存在(zài)色差是無(wú)法避免的；同一(yī)電鍍(dù)廠(chǎng)家不同(tóng)電鍍(dù)批次的産(chǎn)品存(cún)在(zài)色(sè)差的(de)概率也非常大(dà)，幾乎無(wú)法避免(miǎn)。

以電鍍緊固件為例(lì)，如果需要電鍍層(céng)顔色幾(jǐ)乎無色差，那就(jiù)需要同一電鍍(dù)廠家(jiā)、同一(yī)電鍍(dù)批次(cì)的産(chǎn)品。對(duì)于小規格(gé)螺釘(dìng)或螺(luó)母來(lái)說，起(qǐ)訂量(liàng)可能(néng)會達(dá)到幾(jǐ)萬(wàn)個(gè)。

目前大部(bù)分客(kè)戶都(dōu)習慣于少庫存(cún)化的(de)采購模式，動辄幾萬(wàn)個的起訂(dìng)量會造成(chéng)客戶(hù)庫存積壓，不(bú)符合(hé)精益生(shēng)産的管理模式。

如果(guǒ)采用(yòng)随用(yòng)随采的小批量采購(gòu)模式，那麼不同到貨批次(cì)的電鍍鋅緊固(gù)件存在(zài)鍍(dù)層色差也(yě)是無法完(wán)全避免(miǎn)的。

4.知識(shí)擴展

鍍層色差(chà)是否會(huì)影(yǐng)響電鍍層(céng)的防腐性(xìng)能？

很多(duō)客(kè)戶會(huì)擔心電鍍層色(sè)差影響鍍層的(de)防腐性能，小萬(wàn)在這(zhè)裡告訴大(dà)家，電鍍鋅的防(fáng)腐性(xìng)能(néng)其實是(shì)由鍍(dù)層厚度決(jué)定的，隻要鍍層(céng)厚度(dù)符合(hé)标準(zhǔn)要求(qiú)，其(qí)防(fáng)腐性能就(jiù)不會受到(dào)影響，而且小萬也通過(guò)公司(sī)實驗室的中(zhōng)性鹽(yán)霧試驗驗證過(guò)這一(yī)結論。

環保(bǎo)鍍鋅和普通鍍(dù)鋅的區别(bié)

重(zhòng)金屬物質

随(suí)着歐(ōu)盟的rohs标準(zhǔn)在世(shì)界範(fàn)圍内的推行，重金(jīn)屬物質(zhì)帶來的(de)污染(rǎn)越(yuè)來越引起(qǐ)人們(men)的重視。普通鍍(dù)鋅的鈍化(huà)液以cr+6重(zhòng)鉻鹽(yán)溶(róng)液為(wéi)主，而cr+6是rohs明令禁止使(shǐ)用的有毒重金屬(shǔ)物(wù)質之(zhī)一。

六(liù)價鉻為吞(tūn)入性毒物，吸入(rù)性極(jí)毒物，皮膚(fū)接觸可(kě)能(néng)導緻(zhì)敏感；更(gèng)可能造(zào)成遺(yí)傳性基因(yīn)缺陷(xiàn)，吸入可能(néng)緻癌(ái)。據相關(guān)部門調查研究，普(pǔ)通電鍍産生的(de)廢水中，六價鉻(gè)的含(hán)量高達410毫(háo)升/升，這(zhè)種廢水(shuǐ)如果直接外排(pái)，六價(jià)鉻滲入土(tǔ)壤，随降雨(yǔ)流轉，将(jiāng)會造成嚴重(zhòng)的環(huán)境污(wū)染，甚至幾(jǐ)百年(nián)都無法恢複。

環(huán)保鍍(dù)鋅的(de)鈍化液為(wéi)cr+3或無鉻鈍化，鈍(dùn)化液對(duì)環境和(hé)人體(tǐ)均無危害符合rohs要求。

顔色(sè)差異

以普(pǔ)通黃(huáng)鋅和環(huán)保(bǎo)黃鋅(xīn)為例：

普通(tōng)鍍黃(huáng)鋅呈(chéng)現(xiàn)明顯的(de)黃色和彩虹色(sè)，環保黃鋅近乎透明色，在陽光(guāng)下呈(chéng)微黃彩虹(hóng)色或者淡(dàn)紫色(sè)。

緊固件電鍍的(de)相關(guān)執行(háng)标準(zhǔn)

緊固件電鍍的(de)國際标準(zhǔn)為iso 4042，.新(xīn)版本為iso 4042:2018  fasteners — electroplated coating systems（緊(jǐn)固件(jiàn)—電鍍塗層(céng)系統）

緊固件(jiàn)電鍍的(de)國家标準為gb/t 5267.1，現行版(bǎn)本(běn)為gb/t 5267.1-2002 緊固件  電鍍層(céng)

電鍍(dù)的氫(qīng)脆風(fēng)險

電(diàn)鍍工藝中涉及(jí)酸洗(xǐ)除鏽工序(xù)，因此存在(zài)較大(dà)的氫脆可(kě)能，氫(qīng)脆會造(zào)成(chéng)緊固件出現異(yì)常失效。依據文(wén)件iso/tr 20491:2019 fasteners-fundamentals of hydrogen embrittlement in steel fasteners （緊(jǐn)固件—鋼(gāng)鐵制緊(jǐn)固件的(de)氫脆研究）不(bú)建議性能(néng)等級10.9級（10級）及以(yǐ)上(shàng)的緊(jǐn)固件和(hé)維氏(shì)硬(yìng)度(dù)大于390hv的緊固件進行(háng)電鍍處理(lǐ)。

以上(shàng)就是(shì)小編講解(jiě)的内容哦，希望(wàng)能夠幫(bāng)助到大(dà)家對電鍍鋅的認知(zhī)和應用。