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鍍硬(yìng)鉻有什麼影(yǐng)響?

1.西(xī)安(ān)電鍍硬鉻(gè)價格(gé)電鍍(dù)時間的影(yǐng)響。

隻有當單一鉻塗(tú)層達到相當大(dà)的厚(hòu)度時，它才能具(jù)有(yǒu)更好的(de)耐腐蝕性。一般(bān)來說，鍍覆(fù)時間(jiān)對硬鉻(gè)層的厚(hòu)度影響很(hěn)大，鍍(dù)覆時間的選擇(zé)取決于主鹽濃度、溫(wēn)度(dù)、電(diàn)流等(děng)工藝條(tiáo)件(jiàn)。

在實際電鍍生産過(guò)程中，西(xī)安(ān)電鍍(dù)硬鉻為了..控(kòng)制(zhì)鍍鉻層(céng)厚度，提高圓柱(zhù)形(xíng)鍍鉻(gè)件的(de)電鍍均勻性(xìng)，經常使用圓(yuán)柱形電鍍陽極(jí)。在電(diàn)鍍過程中(zhōng)，合金鋼零件定(dìng)期翻(fān)轉并改變(biàn)其位(wèi)置，以确保獲得的鍍(dù)鉻層均勻(yún)細緻(zhì)。

2.溫度的影響(xiǎng)。

硬(yìng)鉻塗(tú)層的(de)耐磨性與其硬度密切相(xiàng)關。一般硬度越(yuè)高，耐磨性(xìng)越好(hǎo)。電鍍過(guò)程(chéng)中，硬(yìng)鉻層的硬度與(yǔ)溫度、電流密度和溶液組成有(yǒu)關。當鍍液(yè)中鉻(gè)酸酐的(de)含量一定時，硫酸鹽含(hán)量(liàng)的增加會降(jiàng)低鍍層的硬度(dù)。

随着(zhe)熔點的升(shēng)高，硬(yìng)度降低，電流(liú)密(mì)度增加，硬(yìng)度也(yě)随之增(zēng)加。因為(wéi)高硬度和高應力(lì)(脆(cuì)性)往往相(xiàng)關，西安電鍍硬(yìng)鉻加(jiā)工所以硬(yìng)鉻鍍層(céng)的硬度(dù)不宜過(guò)高。

3.研磨(mó)工藝的影響。

磨(mó)削鍍(dù)硬鉻表面(miàn)是一(yī)項細(xì)緻的操作，費用昂貴(guì)。西安電鍍(dù)硬鉻(gè)加工操作不當(dāng)會影(yǐng)響(xiǎng)合(hé)金鋼(gāng)基體(tǐ)的耐蝕性(xìng)和疲勞(láo)強度，還(hái)會使塗層進一步開裂。在實際(jì)生産(chǎn)中，磨削進(jìn)給速度(dù)對硬鉻(gè)鍍層的抗(kàng)鹽霧(wù)腐蝕(shí)性能(néng)有很(hěn)大影(yǐng)響。磨削進(jìn)給速度越小，鍍硬鉻層(céng)的耐蝕(shí)性越好。這是因(yīn)為磨削量越大，對鉻(gè)層的(de)損傷(shāng)越大(dà)，裂(liè)紋越明(míng)顯。