凱祥春豐集團有限公司

在(zài)電鍍(dù)生(shēng)産中，95%的異常(cháng)是由于人為因素引(yǐn)起(qǐ)的，歸納起來不外乎管(guǎn)理不(bú)善(shàn)、制(zhì)度不(bú)建全、督導不力(lì)、工藝(yì)不合(hé)理(lǐ)、員(yuán)工素(sù)質低(dī)、操作(zuò)不當、品質過程所引(yǐn)起的。技術(shù)管(guǎn)理是企業生(shēng)産核心和(hé)保障，如何建立(lì)和完(wán)善技術(shù)管(guǎn)理體(tǐ)系，加(jiā)強制程控(kòng)制，做(zuò)到防患于(yú)未然。

1.  操作不當(dāng)

操作不當有兩(liǎng)個方面：一個作(zuò)業動作不正确(què)，二是操(cāo)作時參(cān)數設(shè)定不合(hé)理。如何避免(miǎn)人為(wéi)因素(sù)的影響呢?絕大(dà)多數(shù)的電(diàn)鍍企業，沒有規(guī)範的(de)，具有可(kě)操(cāo)作性的《标(biāo)準作(zuò)業指導書(shū)》，更沒有統(tǒng)一(yī)的(de)員工培訓(xùn)教(jiāo)程(chéng)，你教(jiāo)員工這樣(yàng)做，他(tā)教員工(gōng)那樣做(zuò)，員工(gōng)感(gǎn)到(dào)困惑(huò)，到底(dǐ)怎樣(yàng)做呢(ne)?在(zài)參數的設定(dìng)方面，有的企業(yè)沒有一(yī)個(gè)标準(zhǔn)、沒有(yǒu)一(yī)個(gè)規範(fàn)，或是(shì)出(chū)現(xiàn)标準不标準(zhǔn)、規(guī)範不(bú)規範，不(bú)僅不能(néng)指導(dǎo)現場管理，有的時候(hòu)還會(huì)給員(yuán)工産生誤(wù)導。我認(rèn)為員工(gōng)的操作和(hé)崗位(wèi)的培訓必(bì)須按《标準作業指導書》和《崗位(wèi)培訓(xùn)教程》對(duì)員(yuán)工進(jìn)行操作和崗位(wèi)進行(háng)培訓，讓員(yuán)工知其(qí)然(rán)，知其(qí)所以(yǐ)然(rán)。同(tóng)時，在參數設定(dìng)方面(miàn)更需要(yào)制定《工藝流程、工(gōng)藝規(guī)範、工藝參數》，在(zài)此基(jī)礎(chǔ)上，規範(fàn)工藝(yì)流程、工藝(yì)規範和工(gōng)藝參數，來保證員工(gōng)的操(cāo)作、培(péi)訓和(hé)技術管理(lǐ)工作(zuò)的延續。

西安電鍍過(guò)程中的(de)質(zhì)量控制

2. 工藝參數和槽液(yè)成分(fèn)的影(yǐng)響

一(yī)條電(diàn)鍍生(shēng)産(chǎn)線，控制(zhì)的參數達到幾(jǐ)十個(gè)，每個(gè)參數(shù)都不斷(duàn)變化，較(jiào)先進(jìn)的生産工藝、儀(yí)器、儀(yí)表和設備(bèi)也經(jīng)常會(huì)發生(shēng)故障，導緻(zhì)監測(cè)失(shī)靈，出現(xiàn)品質(zhì)異常。要避(bì)免這(zhè)些(xiē)因素的(de)因素，每2h監測(cè)一次參(cān)數，并(bìng)及時(shí)調整至(zhì)标準值(zhí)，可以(yǐ)預防此類(lèi)異常的發生。對(duì)成分的控制(zhì)和數據處理，根據成分(fèn)控(kòng)制原則，确定檢(jiǎn)測(cè)周期，定(dìng)期(qī)分(fèn)析和調(diào)整，才能(néng)保(bǎo)證成(chéng)分的穩定(dìng)。

在制(zhì)定工藝參數的監測(cè)周期時，為(wéi)什麼确定(dìng)為2小時呢?以鍍(dù)鎳(niè)液(yè)為例說明(míng)：如果加熱損壞的話(huà)，槽液(yè)的溫(wēn)降約為1.5℃/h，2h溫(wēn)度(dù)将下降(jiàng)3℃，若不及時(shí)調整(zhěng)的話，很(hěn)快(kuài)就會(huì)降到控制(zhì)下限，必定會影響到産品的質(zhì)量;若溫控儀失控的(de)話，加熱棒(bàng)将連續加(jiā)溫，槽液的(de)溫度上升速度(dù)則會(huì)更快，按設(shè)計的(de)原(yuán)則，一般(bān)加熱速度為5-6℃/h，這(zhè)樣，通過監測，及(jí)時發(fā)現設備的(de)異常，預防因儀(yí)器、儀表(biǎo)及設備(bèi)的異常而(ér)造成(chéng)品質的異常。

在(zài)ph值的監測(cè)方面(miàn)，若ph值的(de)控(kòng)制範(fàn)圍為4.0-4.6的(de)話，标準(zhǔn)值為4.3。據現(xiàn)場監(jiān)測的經驗數據，在正(zhèng)常生産的(de)情況(kuàng)下，ph值每小(xiǎo)時大約上升0.125，那麼2h ph值大(dà)約(yuē)上升(shēng)0.25，若不及時監測(cè)調整(zhěng)的話，ph值将會達到控制上(shàng)限，也必定會造成品(pǐn)質異(yì)常。

在(zài)鍍液的(de)成分控(kòng)制方(fāng)面，對鍍鎳(niè)液而(ér)言，成分的(de)變化控(kòng)制在±5%的(de)範圍為原(yuán)則，來(lái)确定鍍液(yè)成分(fèn)分析的頻率，來保證鍍液成分(fèn)的穩定(dìng)。除此之外，還要控(kòng)制鍍(dù)液成分的(de)相對(duì)含量，保證成分(fèn)之間的相(xiàng)互平(píng)衡。隻有(yǒu)當鍍液(yè)中所以成分的濃度及(jí)成分間(jiān)的比值(zhí)均(jun1)達到較适宜的範圍(wéi)時，才能獲得較(jiào)佳的(de)鍍層(céng)質量(liàng)。

在電鍍過程中，光劑的(de)消耗，通常分(fèn)三部分：一(yī)是與鍍層共沉(chén)積，改善鍍層的性能，約占40%;二是光劑的氫化、還(hái)原、氫(qīng)解等分解(jiě)消耗，形成有機(jī)雜質，約占30%;三是工件出槽時的(de)帶出損耗(hào)，約占(zhàn)30%。鍍液裡光劑含量的及(jí)時調整(zhěng)，是穩定(dìng)電(diàn)鍍産(chǎn)品質量(liàng)的基本保證。

3. 槽液(yè)的維(wéi)護保養

在電鍍(dù)的生産(chǎn)中(zhōng)，由于工件的腐蝕、陽(yáng)極的(de)溶解(jiě)、化學材料(liào)的不純、工(gōng)件的帶入以及(jí)外界粉塵等，造(zào)成金(jīn)屬陽(yáng)離子(zǐ)雜質積累：有機(jī)光劑的失調及(jí)分解(jiě)、工件的油(yóu)污以(yǐ)及清(qīng)洗(xǐ)不(bú)淨的(de)工件(jiàn)等，造成有機(jī)雜質的污染(rǎn);陽極的溶(róng)解狀(zhuàng)況、極杆的(de)導電狀況、過濾機的濾芯(xīn)污染、設備的校核和(hé)保養(yǎng)、清洗(xǐ)的水(shuǐ)質狀(zhuàng)況(kuàng)以及各(gè)化學槽液(yè)的性能等(děng)，都(dōu)會(huì)造成(chéng)品質的(de)異(yì)常。在現場的管理工(gōng)作中(zhōng)，如何按《槽液維護保養計(jì)劃預表(biǎo)》進(jìn)行維護保養(yǎng)，以保證(zhèng)槽液性能的穩(wěn)定，将(jiāng)異常消滅(miè)在萌芽狀(zhuàng)态中(zhōng)，預防異常的發(fā)生，這(zhè)是(shì)工(gōng)程技(jì)術人(rén)員(yuán)和(hé)生産(chǎn)管理人員(yuán)的工(gōng)作重點(diǎn)，有計劃地進行預防和(hé)管理(lǐ)，才能保證(zhèng)品質(zhì)的穩定和(hé)生(shēng)産的(de)順(shùn)暢。