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介紹(shào)了鍍(dù)鎳防(fáng)鏽油(yóu)在鍍鎳和(hé)化學(xué)鍍鎳工藝中的(de)應用(yòng)

什(shí)麼(me)是鍍(dù)鎳防鏽(xiù)油?簡單來說，就(jiù)是用在(zài)各種鍍(dù)鎳産品(pǐn)上。西(xī)安煤礦機(jī)械在講鍍鎳防(fáng)鏽油之前，英特(tè)爾鍍鎳防鏽油(yóu)首(shǒu)先梳理(lǐ)了化(huà)學鍍(dù)鎳(niè)和鍍鎳的區(qū)别，兩者在防鏽油的應用上有一些區别(bié)。

1.化學鍍鎳層非常均勻。西安煤(méi)礦機械制(zhì)造隻(zhī)要電鍍液能夠(gòu)浸泡，溶質交換(huàn)充(chōng)分，鍍層就會(huì)非常均勻，幾乎(hū)可以達到仿形(xíng)效果(guǒ)。intl遇到了很(hěn)多客戶，開始電(diàn)鍍鎳，然後(hòu)轉而化學鍍鎳(niè)。

2.化學(xué)鍍目前市場上(shàng)隻有一種顔色(sè)的純(chún)鎳磷合金(jīn)，而電鍍可(kě)以實(shí)現多種顔(yá)色。智(zhì)能滿(mǎn)足各種電(diàn)鍍客(kè)戶(hù)，所(suǒ)有電(diàn)鍍都有各種顔(yá)色。

3.化學鍍依賴(lài)于金(jīn)屬表面(miàn)的(de)自催化反應。西安煤礦(kuàng)機械制(zhì)造化(huà)學(xué)鍍(dù)和電(diàn)鍍在原理上的(de)區别是電鍍需(xū)要外(wài)加電流和(hé)陽極(jí)。

4.化學鍍用(yòng)于電(diàn)鍍任何形(xíng)狀的工件，但電(diàn)鍍不能電(diàn)鍍一(yī)些複雜工(gōng)件的(de)整個(gè)表面。

5.因為(wéi)有額外的(de)電流，電鍍比化學鍍(dù)快，同樣厚度(dù)的(de)電鍍(dù)提前(qián)完成(chéng)。

6.高磷含量的化學鍍(dù)鎳為非晶(jīng)态(tài)，鍍層表面無(wú)晶體(tǐ)間隙，而鍍(dù)層為典型(xíng)的晶(jīng)态鍍層(céng)。

7.化學鍍(dù)的附(fù)着力一般(bān)高(gāo)于(yú)電鍍(dù)。

8.化學(xué)鍍由于(yú)它(tā)們大多使用(yòng)食(shí)品級添加劑(jì)，不使用氰化(huà)物等有害(hài)物質，所以(yǐ)化學(xué)鍍比電鍍(dù)更環(huán)保。

此外，英(yīng)特爾(ěr)鍍鎳(niè)防鏽油也(yě)與大家分(fèn)享，化(huà)學鍍(dù)鎳(niè)相比鍍(dù)鎳有一些優勢(shì)

1.均勻的厚度和良好的鍍覆能(néng)力是(shì)化學鍍鎳(niè)的(de)特點之一，也(yě)是其廣(guǎng)泛應用(yòng)的原因之(zhī)一。化學鍍鎳避免了(le)電流分布不均(jun1)勻造成的鍍層(céng)厚度不均(jun1)勻。鍍層的(de)厚度在整(zhěng)個零件(jiàn)中變化(huà)很大(dà)，尤(yóu)其是形(xíng)狀複雜(zá)的零件。西安(ān)煤礦機械(xiè)零件角部(bù)和靠近陽極(jí)處的鍍(dù)層較(jiào)厚，而内表面或遠(yuǎn)離陽極(jí)處的鍍層(céng)很薄(báo)甚至(zhì)不(bú)可能。化(huà)學鍍可以避免(miǎn)電鍍。

化學(xué)鍍時(shí)，隻(zhī)要零件(jiàn)表面(miàn)與鍍液(yè)接觸，就(jiù)能及時補(bǔ)充鍍(dù)液中消耗的成(chéng)分，任(rèn)何部位的(de)鍍層厚度(dù)基本(běn)相同，即使(shǐ)在(zài)凹(āo)槽、縫(féng)隙、盲孔中(zhōng)也是如(rú)此。

所以(yǐ)，目前很多(duō)來英(yīng)特爾鍍鎳防鏽油的(de)客戶(hù)，鍍(dù)鎳(niè)量還(hái)是比(bǐ)較多的。由(yóu)于(yú)塗層厚(hòu)度不均勻，鹽霧試驗(yàn)時可能容(róng)易局部生(shēng)鏽(xiù)，需要用鍍鎳防鏽油進(jìn)行(háng)補償。

2.不(bú)存在(zài)氫脆的問題。在電鍍(dù)中，鎳(niè)陽離子(zǐ)可以通(tōng)過電源轉(zhuǎn)化為金屬鎳(niè)沉(chén)積在(zài)陽極上，鎳陽離(lí)子通(tōng)過化學還(hái)原法還原(yuán)為金(jīn)屬鎳(niè)沉積在基(jī)底金(jīn)屬表(biǎo)面。實(shí)驗表明，鍍層中(zhōng)的氫夾雜(zá)物與(yǔ)化學(xué)還原反應無關，但與(yǔ)電鍍條件有很大關(guān)系。一般來說，塗(tú)層中的氫(qīng)含量(liàng)随着(zhe)電流密度的增加(jiā)而增加(jiā)。

3.許多材料(liào)和零(líng)件的(de)功能(néng)，西安煤礦(kuàng)機(jī)械廠家(jiā)如耐腐(fǔ)蝕性和(hé)高溫抗氧化性(xìng)，都是通(tōng)過材料(liào)和零件的表層(céng)來體現的。一般(bān)來說，一些具(jù)有特殊功能(néng)的化學鍍(dù)鎳層(céng)可以(yǐ)用來替代(dài)其他方法制(zhì)備的固(gù)體材(cái)料，廉價(jià)的(de)基材可以(yǐ)用來(lái)替代由貴重原(yuán)材料制(zhì)成的零(líng)件。因此，化學鍍(dù)鎳的經濟效益非常(cháng)大。

4.它可以(yǐ)沉積在各(gè)種材料的表面，如鋼(gāng)鎳(niè)基合金、鋅基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等，從而(ér)為改善這(zhè)些材料的(de)性能(néng)創造(zào)條件。

5.一般(bān)電鍍不(bú)需要dc電機或控制設備(bèi)，熱處(chù)理溫度低(dī)。隻要(yào)在400℃以下保(bǎo)持不同的(de)時間(jiān)，就可(kě)以獲得不(bú)同的耐腐(fǔ)蝕性和耐(nài)磨性(xìng)。因此(cǐ)不存(cún)在熱處理(lǐ)變形(xíng)的問(wèn)題，特(tè)别适合(hé)加(jiā)工一(yī)些形(xíng)狀複(fú)雜、耐(nài)磨耐腐(fǔ)蝕(shí)的零(líng)件。化學鍍(dù)鎳技術是利用金屬鹽和還(hái)原(yuán)劑在(zài)材料表(biǎo)面産生自催化(huà)反應，獲(huò)得鍍層的(de)方法。到目(mù)前(qián)為(wéi)止，化(huà)學鍍鎳是國外(wài)發展(zhǎn).快的表面處理(lǐ)工藝(yì)之一(yī)，應用(yòng)範(fàn)圍.廣。西(xī)安煤礦機(jī)械廠(chǎng)家英特爾鍍鎳防鏽(xiù)油認(rèn)為，化學鍍鎳的快速(sù)發展(zhǎn)得益于其優越(yuè)的工藝特(tè)性。

當一些(xiē)化學(xué)鍍鎳産品必須(xū)通過高(gāo)鹽(yán)霧試驗時(shí)，将采用簡(jiǎn)單(dān)經濟的(de)鍍鎳(niè)防鏽(xiù)油的方式(shì)，操作(zuò)也(yě)非(fēi)常方便。